Nouvelles de l'industrie: Guide étape par étape pour la fabrication de serviettes distributeurs de haute qualité
Guangzhou, Chine 10 juillet 2025Alors que la demande mondiale de serviettes distributeurs augmente dans les secteurs de l'hôtellerie, des soins de santé et du commerce de détail (projetée à atteindre 4,2 milliards de dollars d'ici 2030, selon Grand View Research),Les fabricants recherchent des méthodes de production efficacesCe guide décrit lesProcessus en cinq étapespour créer des serviettes pour distributeurs, de la sélection des matières premières à l'emballage final, ainsi que des conseils pour optimiser la production et la qualité.
Étape 1: préparation de la matière première
ChoisissezPâte de bois vierge à 100%, papier kraft recyclé ou tissus non tissésLes marques haut de gamme utilisent souvent des matériaux de haute qualité.Tissus à deux ou trois couchespour la durabilité. Prétraitement des matériaux avecagents antistatiquespour éviter l'accumulation de poussière pendant la transformation.
Étape 2: Impression et gravure (facultatif)
- Marque personnalisée: Utilisationd'une puissance de sortie inférieure ou égale à 300 Wpour les logos, les motifs ou les messages d'hygiène de couleur 1?? 8 (par exemple, "conforme à la FDA" pour les serviettes médicales).
- Technologie de gravure: Ajouter de la texture à l'aide de rouleaux chauffés pour améliorer l'absorption (généralement dans les serviettes à 1/4 ou à L).
Étape 3: plier et façonner
L'étape principale repose surmachines à plier de haute précision:
- Seringues pliables en L: Idéal pour les distributeurs autonomes; plié en forme de "L" compact à l'aide de systèmes d'aspiration sous vide (par exemple, 200 à 800 feuilles/minute).
- Des serviettes à ongles: Conçu pour les distributeurs pop-up, en utilisant une technique "Z-fold" avec intercalage automatique pour assurer une extraction en une seule feuille en douceur.moteurs servo-alimentéspour un alignement précis du pli,Panneaux de commande PLCpour les changements rapides de format (ajustement de taille/forme en < 15 minutes).
Étape 4: Coupe et contrôle qualité
- Coupe à grande vitesse: Utilisationlames en acier au tungstèneou des coupeuses laser pour tailler les serviettes à une taille uniforme (par exemple, 200x200 mm ou dimensions personnalisées).
- Inspection automatique: Déployer des caméras pour détecter les défauts de pliage, les coupes inégales ou les défauts d'impression, réduisant ainsi les déchets de 12%.
Étape 5: Emballage et finition
- Emballages en vrac: Envelopper 50 à 500 serviettes par emballage dans un film PE/PP en utilisantmachines à envelopper par débit horizontal(150 à 500 paquets/heure).
- Options prêtes à la vente au détail: Ajouter des entailles déchirantes, des lignes de perforation ou des joints compatibles avec le distributeur (p. ex. bandes adhésives pour les emballages muraux).
Perspectives de l'industrie: optimisation de l'efficacité de la production
- Sélection de la machine: Investir dansmachines à plier multifonctionnelles(par exemple, la série ACE-LNM-8L 8 Lanes Dispenser Napkin Machine) qui gèrent à la fois les serviettes pliantes en L et les serviettes pliantes entre elles pour minimiser les temps d'arrêt.
- Tendances en matière de durabilité: Utiliser des encres à base d'eau et des matériaux recyclés pour satisfaire aux exigences du label écologique de l'UE ou de la certification FSC.
- Des économies de main-d'œuvre: Les lignes entièrement automatisées (de la matière première à la palettisation) réduisent les coûts de main-d'œuvre de 40% par rapport aux procédés semi-manuels.
Citation d'expert: "Le pliage de précision est la clé"
"Même une tolérance de pli d'un millimètre peut engloutir les distributeurs ou nuire à la réputation d'une marque", observe le Dr Sarah Chen, consultante en industrie.Détection du pli alimentée par l'IAassurer la cohérence à l'échelle, ce qui est essentiel pour les commandes B2B à volume élevé".
Ressources pour les fabricants
- Téléchargez le livre blanc gratuit"Meilleures pratiques en matière de production de serviettes pour distributeurs 2025"pour les spécifications détaillées de la machine et l'analyse coûts-avantages.
- Assistez à laLe Tissue World Miami 2025La première étape de ce projet est d'aménager des salons commerciaux pour démontrer les derniers équipements de pliage et d'emballage.
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