Dans l'industrie moderne des produits en papier, le fonctionnement efficace des équipements de production de papier tissé pour serviettes est crucial pour maintenir la compétitivité.Les lignes de production traditionnelles de tissus sont souvent confrontées à des problèmes tels que la défaillance des équipements., les anomalies des matières premières et les erreurs opérationnelles, qui peuvent conduire à des interruptions de production et même à des pertes financières.le système d'alarme intelligent de la machine à papier à serviettes a été développéIl améliore non seulement la sécurité des opérations de l'équipement, mais aussi l'efficacité de la production.

Comme son nom l'indique, le système d'alarme intelligent de la machine à papier de serviette est un système qui surveille l'état de l'équipement en temps réel, détecte les anomalies et fournit des notifications en temps opportun.Ses principales fonctions sont les suivantes::

Le système utilise des capteurs installés à des endroits clés de la machine pour collecter des données en temps réel telles que la température, la pression, le courant et la vitesse de rotation.au conditionnement, le système enregistre avec précision l'état de l'équipement, formant une chaîne complète de données opérationnelles.

Lorsque l'équipement subit une surcharge, des anomalies de température, des embouteillages de papier ou une panne de moteur, le système d'alarme intelligent identifie immédiatement les conditions anormales.Comparé aux inspections manuelles traditionnelles, le système peut émettre des avertissements précoces, empêchant les problèmes mineurs de dégénérer en incidents majeurs.

Pour éviter que les anomalies ne soient négligées, le système utilise généralement un mécanisme d'alarme à plusieurs niveaux.les anomalies graves déclenchent des alarmes sonores et visuelles et, si nécessaire, des arrêts automatiques pour assurer la sécurité des équipements et du personnel.

Le système d'alarme intelligent est plus qu'une simple alarme, il agit comme un gestionnaire de données.fournir un support de données pour la maintenance des équipements et l'optimisation de la productionEn analysant les données historiques, les entreprises peuvent prévoir les défaillances potentielles et mettre en œuvre une maintenance préventive.

Grâce à la surveillance en temps réel et à l'alerte précoce, les lignes de production peuvent réduire les temps d'arrêt imprévus, maintenir un rythme de production continu et stable et ainsi améliorer l'efficacité globale.

Les problèmes étant détectés à un stade précoce, le personnel d'entretien peut y remédier de manière ciblée, évitant des réparations à grande échelle ou des dommages aux équipements, ce qui réduit considérablement les coûts d'entretien.

Le système d'alarme intelligent détecte rapidement les situations dangereuses, protège les opérateurs et les équipements et réduit les accidents.

Les rapports de données fournis par le système aident les responsables de production à comprendre l'utilisation des équipements et à identifier les faiblesses,fournissant une base scientifique pour la planification de la production et les décisions d'investissement dans les équipements.