Dans la vie moderne, les serviettes sont devenues un élément indispensable dans les maisons, les restaurants et les espaces publics.Les entreprises placent des exigences plus élevées sur l'efficacité de la production et la qualité des produitsL'équipement traditionnel de production de serviettes a souvent du mal à répondre aux exigences d'efficacité et de précision de la production moderne, ce qui fait des améliorations intelligentes une tendance inévitable dans l'industrie.En particulier, l'introduction de systèmes de commande intelligents PLC a considérablement amélioré la précision, l'automatisation et la stabilité des machines à serviettes.

Les PLC (Programmable Logic Controllers), en tant que dispositifs de contrôle de base dans l'automatisation industrielle, offrent une grande stabilité, une réponse rapide et une forte programmabilité.Les CPL remplissent principalement les fonctions suivantes::

• Contrôle précis du processus de production

  Dans les machines à serviettes, l'alimentation en papier, le pliage, la gravure et la découpe nécessitent des opérations hautement synchronisées.le PLC permet un contrôle précis de la chaîne de production, en assurant une taille de papier uniforme et des plis soigns, et en évitant les fluctuations de qualité du produit causées par des erreurs manuelles.

• Ajustement automatisé des paramètres de production

  Différentes tailles de serviettes nécessitent différents paramètres d'équipement, tels que la méthode de pliage, l'épaisseur du papier et la longueur de coupe.Le système PLC ajuste automatiquement l'état de fonctionnement de l'équipement en fonction des paramètres de production définis, permettant à une seule machine de servir à plusieurs fins, améliorant la flexibilité de la production et réduisant l'intervention manuelle.

• Collecte de données et suivi en temps réel

  Le PLC collecte des données de production en temps réel, y compris la vitesse de production, la tension du papier et la précision du pliage, et les affiche à l'opérateur via l'interface homme-machine (HMI).Cela permet non seulement aux opérateurs de surveiller l'état de la production en tout temps, mais fournit également un support de données pour l'entretien des équipements et l'optimisation de la production.

• Diagnostic et protection contre les erreurs

  Le système PLC peut détecter rapidement les signaux anormaux, arrêter automatiquement l'équipement,et afficher les informations de défaut, éviter les pertes de production et les dommages aux équipements, et améliorer la sécurité de la production.

L'introduction d'un système de contrôle intelligent PLC a considérablement amélioré la précision de production de la machine à papier tissé à serviettes.les tolérances dimensionnelles du produit peuvent être contrôlées à l'intérieur de millimètresEn outre, le système PLC fonctionne en conjonction avec des servo-moteurs, des capteurs et des actionneurs pneumatiques pour obtenir un pliage de haute précision,coupe, et l'empilement, améliorant l'esthétique et l'expérience utilisateur du produit final.